中速磨煤機調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度的方法主要有以下幾種：
       一、調(diào)整磨機壓力
       在保證磨輥與磨盤正常接觸的前提下，適當(dāng)增加磨機的磨制壓力，可以提高煤粉研磨的效果，使煤粉細(xì)度更好。具體步驟如下：
       確定不同粉煤機負(fù)荷下的磨輥壓力標(biāo)準(zhǔn)，為進(jìn)行后續(xù)調(diào)節(jié)提供依據(jù)。
       根據(jù)實際生產(chǎn)情況和試驗結(jié)果，逐步調(diào)整磨輥壓力，觀察煤粉細(xì)度的變化，找到合適的調(diào)節(jié)方法。
       二、調(diào)整分選器葉輪轉(zhuǎn)速
       合理的分選器葉輪轉(zhuǎn)速可以使物料在分選器內(nèi)分層、分離，達(dá)到更好的分選效果，細(xì)度也會有所改善。通常，旋轉(zhuǎn)分離器的轉(zhuǎn)速越低，煤粉細(xì)度越粗。因此，可以通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)分離器的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度。
       三、調(diào)整出口溫度
       適當(dāng)減小出口溫度可以避免煤粉過度干燥，保持一定的水分含量，有利于細(xì)度的提高。但需要注意的是，出口溫度過低可能會導(dǎo)致煤粉潮濕，影響燃燒效率，因此需要在保證煤粉細(xì)度的同時，兼顧燃燒效率的需求。
       四、控制進(jìn)煤量和出煤量
         合理控制進(jìn)煤量和出煤量，使物料分布穩(wěn)定，煤粉細(xì)度也會有所提升。逐漸遞增原煤進(jìn)料量，并觀察磨煤機負(fù)荷、出煤量和煤粉細(xì)度的變化，以確定合適的原煤進(jìn)料量。如果磨煤機出現(xiàn)過載、產(chǎn)品產(chǎn)量不穩(wěn)定或煤粉細(xì)度過粗等情況，應(yīng)適當(dāng)降低原煤進(jìn)料量。
       五、其他調(diào)節(jié)方法
       除了以上幾種方法外，還可以通過調(diào)整磨煤機的其他參數(shù)來影響煤粉細(xì)度，如粉碎系統(tǒng)的調(diào)整、磨輥風(fēng)量的調(diào)整等。這些方法需要根據(jù)實際情況進(jìn)行具體分析和調(diào)整。
       六、注意事項
       在調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度的過程中，需要密切關(guān)注磨煤機的運行狀態(tài)，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
       調(diào)節(jié)參數(shù)時，應(yīng)遵循逐步調(diào)整、觀察變化的原則，避免一次性調(diào)整過大導(dǎo)致設(shè)備故障或煤粉質(zhì)量不穩(wěn)定。
       定期對磨煤機進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。